電気・溶融亜鉛めっき鋼管

電気・溶融亜鉛めっき鋼管

簡単な説明:

外径:16~1020mm
長さ:2-16m、または必要に応じて
標準: ASTM/ANSI/JIS/DIN/EN
表面処理:電気亜鉛メッキ/溶融亜鉛メッキ
パイプエンド:プレーン/ベベル/スレッド/ソケット(プラスチックキャップとスチールリングが提供されます)
利用可能な材料: Q195 グレード B、SS330、SS400、SS500、S235JR など
作業媒体: 水、ガス、ストリーム、オイルなど
利用可能な証明書: ISO、SGS、BV、ミル証明書


製品の詳細

製品タグ

序章

詳細
詳細
詳細
詳細

亜鉛メッキ鋼管亜鉛の保護層でコーティングされた炭素鋼パイプです。亜鉛層は犠牲層として機能し、その下の炭素鋼より先に錆びます。亜鉛メッキ鋼管には、溶融亜鉛メッキ鋼管と冷間亜鉛メッキ鋼管の2種類があります。亜鉛めっき層は、鋼管の防食性能を強化します。
溶融亜鉛めっきは、溶融金属と鉄マトリックスを合金層として反応させ、基材とコーティングの 2 つを結合させることです。溶融亜鉛めっきは、鋼管の表面の酸化鉄を除去するために、最初に鋼管を酸洗することです。酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛水溶液または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液槽を通して洗浄し、溶融めっき槽へ。溶融亜鉛めっきは、めっきが均一で密着性が高く、寿命が長いというメリットがあります。軽くて美しい表面の電気亜鉛メッキ処理も可能です。

プロセス

詳細
詳細
詳細

溶融亜鉛めっきプロセス:
ワーク脱脂→洗浄→酸洗→洗浄→乾燥 溶剤浸漬フラックス 予熱溶融亜鉛めっき→冷却→仕上げ→すすぎ→乾燥→不動態化試験
冷間亜鉛メッキプロセス:
化学脱脂→洗浄→温水温水電解脱脂→洗浄→洗浄→強腐食亜鉛めっき→洗浄→洗浄→軽→洗浄→乾燥不動態化

応用

建材・構造材
機械および一般工学目的
バスボディの製造


  • 前:
  • 次: