の設定に適しています。仕切り弁, グローブバルブ, ボールバルブ, バタフライバルブ石油化学機器の減圧弁。逆止め弁、安全弁、調整弁、トラップセットは関連規定を参照。地下給排水管へのバルブ設置には不向きです。
1. バルブレイアウトの原則
1.1 バルブは、配管と計装の PID フローチャートに示されているタイプと数量に従って設定する必要があります。PID に一部のバルブの取り付け位置に関する特定の要件がある場合、プロセス要件に従って設定する必要があります。
1.2 バルブは、アクセスしやすく、操作しやすく、保守しやすい場所に配置する必要があります。パイプ列のバルブは、操作プラットフォームまたははしごを考慮して、中央に配置する必要があります。
2. バルブ取付位置要件
2.1 入口および出口装置のパイプ ギャラリ パイプラインが工場全体のパイプ ギャラリのマスターに接続されている場合、カットオフ バルブを設置する必要があります。バルブの設置位置は、装置エリアの片側の中央に配置し、必要な操作プラットフォームまたはメンテナンスプラットフォームをセットアップする必要があります。
2.2 頻繁な操作、メンテナンス、および交換を必要とするバルブは、地面、プラットフォーム、またははしごに簡単にアクセスできる場所に配置する必要があります。空気式および電気式のバルブも、アクセスしやすい場所に配置する必要があります。
2.3 頻繁に操作する必要のないバルブ（開閉のみ）も、地上で操作できない場合は仮設はしごを立てられる場所に設置する。
2.4 バルブ ハンドホイールの中心は操作面から 750 ～ 1500 mm 離す必要があり、最適な高さは 1200 mm です。頻繁な操作を必要としないバルブの設置高さは、1500 ~ 1800mm に達することがあります。設置高さを下げることができず、頻繁な操作が必要な場合は、操作プラットフォームまたはトレッドを設計に設定する必要があります。危険な媒体を含むパイプラインおよび機器のバルブは、人間の頭の高さの範囲内に設定してはなりません。
2.5 操作面の高さからバルブハンドルの中心が 1800mm 以上の場合、スプロケット操作を設定するのが適切です。スプロケットのチェーンは地面から約800mmとし、チェーンフックは通路に影響を与えないように、チェーンの下端を近くの壁や支柱に掛けるように設定する必要があります
2.6 トレンチに設置されたバルブの場合、トレンチカバーが開いていて操作できる場合、バルブのハンドルはトレンチカバーの下 300mm より低くしてはなりません。300mm より低い場合は、ハンドホイールがトレンチ カバーの下 100mm 未満になるように、バルブの延長レバーを設定する必要があります。
2.7 パイプの溝に設置されたバルブを地上で操作する必要がある場合、または上層床 (プラットフォーム) の下に設置されたバルブを操作する必要がある場合、バルブ延長ロッドを溝カバープレート、床、およびプラットフォームに延長して操作することができます。・延長ロッド・ハンドル距離作動面1200mmが適当です。呼び径が DN40 以下でネジ接続のバルブは、バルブの損傷を避けるため、スプロケットやエクステンダー ロッドを使用して操作しないでください。一般に、バルブはできるだけ少ないスプロケットまたはエクステンション ロッドで操作する必要があります。
2.8 プラットフォームの周囲に配置されたバルブ ハンド ホイールとプラットフォームの端との間の距離は、450 mm を超えてはなりません。バルブステムとハンドホイールがプラットフォームの上部に達し、高さが 2000 mm 未満の場合、人身傷害を引き起こさないように、オペレーターの操作と通過に影響を与えてはなりません。
3. 大きなバルブ設定要件
3.1大型バルブの操作にはギア伝達機構を使用する必要があり、設定時に伝達機構に必要なスペース位置を考慮する必要があります。
3.2 大きなバルブの場合、サポートはバルブの片側または両側に設置する必要があります。メンテナンス中に取り外す必要がある短いパイプにサポートを配置しないでください。また、バルブを取り外すときにパイプラインのサポートに影響を与えないようにしてください。通常、サポートとバルブ フランジの間の距離は 300mm 以上にする必要があります。
3.3 大型バルブの設置位置は、クレーンを使用する場所を確保するか、ダビットや吊り梁の設置を検討してください。
4.水平パイプ上のバルブの要件
4.1プロセスの特別な要件を除いて、一般的な水平パイプラインに取り付けられたバルブハンドホイールは下向きにしないでください。特に、危険な中程度のパイプラインのバルブは固く禁じられています。バルブ ハンドホイールの向きは、次の順序で決定されます。垂直上向き、水平、垂直上向き左右傾斜 45°、垂直下向き左右傾斜 45°、垂直下向きではありません。
4.2水平に取り付けられたライジングステムバルブ。バルブが開いているとき、特にバルブステムがオペレーターの頭または膝にある場合、バルブステムは通路に影響を与えてはなりません。
5. バルブ設定に関するその他の要件
5.1 並列パイプのバルブの中心線は、できるだけきれいにする必要があります。バルブを隣り合わせに配置する場合、ハンドホイール間のクリアランスは 100mm 以上にする必要があります。パイプの間隔を狭めるために、バルブを交互に配置することもできます。
5.2プロセスで機器ノズルに接続する必要があるバルブは、呼び径、呼び圧力、およびシール面のタイプが機器ノズルフランジと同じか一致する場合、機器ノズルに直接接続する必要があります。バルブが凹型フランジの場合、対応するノズルで凸型フランジを構成するように機器の専門家に依頼する必要があります。
5.3 プロセスに特別な要件がない限り、塔、反応器、垂直容器、およびその他の機器の底部パイプのバルブは、スカート内に配置してはなりません。
5.4 枝管が本管から引き出される場合、カットオフバルブは、本管の根元近くの枝管の水平部分に配置して、流体がバルブの両側に排出されるようにする必要があります。
5.5 パイプギャラリの枝管遮断弁は、頻繁に操作しない（停止・保守のみ）。恒久的なはしごがない場合は、一時的なはしごを使用するためのスペースを確保する必要があります。
5.6高圧バルブを開くと、始動力が大きく、バルブを支えて始動応力を軽減するようにサポートを設定する必要があります。設置高さは 500 ～ 1200mm としてください。
5.7 装置の境界領域にある消火水弁と消火蒸気弁は、事故が発生した場合にオペレーターがアクセスしやすい安全な場所に配置する必要があります。
5.8 加熱炉の消火蒸気分配管のバルブ群は操作が容易で、分配管と炉体との距離は 7.5m 以上であるべきである。
5.9 パイプにねじ込み式接続のバルブを取り付ける場合は、分解のためにバルブの近くにライブジョイントを取り付ける必要があります。
5.10 クランプバルブまたはバタフライバルブ他のバルブや継手のフランジと直接接続せず、両端にフランジが付いた短いパイプを中間に追加する必要があります。
5.11 過度の応力によってバルブが損傷しないように、バルブは外部負荷に耐えてはなりません。
投稿時間: 2023 年 2 月 2 日