バルブのメンテナンス方法は？

他の機械製品と同様に、バルブもメンテナンスが必要です。この作業をうまく行えば、バルブの寿命を延ばすことができます。バルブのメンテナンスについてご紹介します。

1. バルブの保管とメンテナンス

保管およびメンテナンスの目的は、保管中にバルブを損傷したり、品質を低下させたりすることではありません。実際、不適切な保管はバルブ損傷の重要な原因の 1 つです。
バルブの保管は、整頓されている必要があります。小さなバルブは棚に置き、大きなバルブは倉庫の地面に整然と配置できます。これは審美的な理由だけでなく、主にバルブを破損から保護するためです。
不適切な保管と取り扱い、ハンド ホイールの破損、バルブ ステムの曲がり、ハンド ホイールとバルブ ステムの固定ナットの緩み損失などにより、これらの不必要な損失は回避する必要があります。
短期間使用しないバルブについては、電気化学的腐食やバルブステムの損傷を避けるために、アスベストフィラーを除去する必要があります。
倉庫に入ったばかりのバルブを検査する必要があります。たとえば、輸送中に入った雨水や汚れは、きれいに拭き取って保管する必要があります。
バルブの入口と出口はワックス ペーパーまたはプラスチック シートで密閉して、汚れが入らないようにする必要があります。
大気中で錆びるバルブ加工面は、防錆油を塗布して保護してください。
屋外に設置するバルブは、リノリウムやターポリンなどの防雨防塵材で覆う必要があります。バルブが保管されている倉庫は、清潔で乾燥した状態に保つ必要があります。
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2. バルブの操作とメンテナンス

操作とメンテナンスの目的は、バルブの寿命を延ばし、確実に開閉することです。
バルブ ステム スレッドは、多くの場合、バルブ ステム ナットの摩擦を伴い、少量の黄色の乾性油、二硫化モリブデンまたはグラファイト パウダー、潤滑剤でコーティングされます。
開閉頻度の少ないバルブは、定期的にはずみ車を回したり、弁軸のねじ山に潤滑剤を塗布して噛み込みを防止したりすることも必要です。
屋外バルブの場合、雨、雪、ほこりのさびを防ぐために、保護スリーブをバルブステムに追加する必要があります。
バルブが機械的に待機している場合は、時間通りに潤滑油をギアボックスに追加する必要があります。
バルブは頻繁に清掃してください。
バルブの他の部分の完全性を定期的にチェックして維持してください。ハンドホイールの固定ナットが脱落した場合は、一致させる必要があります。そうしないと、バルブステムの上部の 4 つの側面が研磨され、徐々に一致の信頼性が失われ、始動に失敗することさえあります。
他の重い物を支えるためにバルブに依存したり、バルブの上に立ったりしないでください。
バルブステム、特にねじ部はこまめに拭き取り、ほこりで汚れた潤滑剤は新しいものと交換する必要があるバルブステム、耐用年数に影響を与えます。
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3. バルブパッキンのメンテナンス

パッキングは、バルブの開閉時に漏れが発生するかどうかに直接関係する重要なシールです。パッキンが故障して漏れが発生した場合、バルブ、特に尿素パイプラインバルブは温度が比較的高いため、故障に等しいです。腐食は比較的高く、パッキンは老化しやすいです。メンテナンスを強化することで、パッキンの寿命を延ばすことができます。
バルブが工場から出荷されるとき、パッキンの弾力性を確保するために、通常、漏れのない静圧テストを受けます。バルブがパイプラインにロードされた後、温度やその他の要因により、浸透が発生する可能性があります。漏れがない限り、パッキングランドの両側のナットを時間内に締める必要があります。パッキンの弾力性が失われ、シール性能が失われるのを防ぐため、一度締めないでください。
一部のバルブパッキンには二硫化モリブデン潤滑ペーストが装備されており、数か月使用する場合は、対応する潤滑グリースをタイムリーに追加する必要があります。フィラーを追加する必要がある場合は、対応するパッキンをタイムリーに増やして確実にそのシール性能。
図3

4. バルブ伝達部品のメンテナンス

バルブの切り替えの過程で、元の潤滑油は失われ続け、温度、腐食、その他の要因の役割と相まって、潤滑油は常に乾燥状態になります。したがって、バルブのトランスミッション部品は定期的にチェックする必要があり、潤滑油の不足を防ぎ、摩耗を増加させ、柔軟性のないトランスミッションやその他の故障を引き起こすために、オイルの不足を適時に満たす必要があることがわかりました。
図4
バルブのメンテナンスは、目的の結果とアプリケーションの目的を達成するためにバルブのメンテナンスを機能させるために、科学的な態度で処理する必要があります。生産の正常な操作を行い、駐車場を減らし、経済的利益を高めるために、バルブでは、次の 3 つのポイントを実行する必要があります。
バルブの正しい選択が基本です。
バルブの適切な使用が鍵です。
正しいメンテナンスが保証です。