工業用バルブの圧力試験方法

通常、工業用バルブを使用する場合は強度試験を行いませんが、バルブ本体やバルブカバーを修理・腐食させた後に強度試験を実施する必要があります。安全弁については、その一定圧力と戻り圧力およびその他のテストは、その指示および関連する規制に従って行う必要があります。バルブを取り付ける前に、バルブ油圧テストベンチでバルブ強度テストとバルブシールテストを実施する必要があります。低圧バルブのスポットチェックは 20% で、不適格な場合は 100% 検査する必要があります。中圧および高圧バルブは 100 % 検査する必要があります。バルブ圧力テストに一般的に使用される媒体は、水、油、空気、蒸気、窒素などです。空気圧バルブを含むさまざまな産業用バルブの圧力テスト方法は次のとおりです。
1.グローブバルブとスロットルバルブの圧力試験方法
の強度試験ではグローブバルブおよびスロットルバルブ、組み立てられたバルブは通常、圧力テストフレームに配置され、バルブディスクが開かれ、媒体が指定された値まで注入され、バルブ本体とバルブが汗と漏れをカバーするかどうかを確認します。単体での強度試験も可能です。グローブバルブ.テスト中、茎のグローブバルブ垂直状態でディスクを開き、媒体をディスク下から規定値まで入れ、パッキン、ガスケットをチェックする。認定後、バルブディスクを閉じ、もう一方の端を開いて漏れをチェックします。バルブの強度とシールテストの両方を行う必要がある場合は、最初に強度テストを行い、次にシールテストの指定値まで下げて、パッキンをチェックしますとガスケット;次に、ディスクを閉じて出口を開き、シール面が漏れているかどうかを確認します。バルブの強度と気密性テストを行う場合は、最初に強度テストを行い、次に気密性テスト値まで減圧し、パッキンを確認してください。ガスケット;次に、ディスクを閉じ、出口端を開いてシール面の漏れを確認します。
2. ゲートバルブの圧力試験方法
の強度試験仕切り弁のそれと同じですグローブバルブ.気密性をテストするには2つの方法がありますゲートバルブ.
(1)ゲートが開き、バルブ内の圧力が規定値まで上昇します。その後、ゲートを閉め、すぐに取り出します仕切り弁、ゲートの両側のシールに漏れがないかどうかを確認するか、バルブカバーのプラグにテスト媒体を指定された値まで直接注入し、ゲートの両側のシールを確認します。上記の方法を中圧試験といいます。この方法は、シール試験には適していません。ゲートバルブ呼び径DN32mm以下。
（2）他の方法は、バルブテスト圧力が指定された値になるように、ゲートを開くことです。次に、ゲートを閉じ、ブラインド プレートの一方の端を開き、シール面が漏れているかどうかを確認します。次に逆に、認定されるまで上記のテストを繰り返します。
空気圧のパッキン、ガスケットの気密試験仕切り弁の気密性試験の前に実施しなければならない仕切り弁.

3. ボールバルブ圧力試験方法
空気圧ボールバルブ強度試験はボールの中にあるべきですボールバルブ半開状態。
(1) シール試験フローティングボールバルブ: バルブは半開状態で、一方の端はテスト媒体に導入され、もう一方の端は閉じています。ボールを数回回転させ、バルブが閉じているときに閉じた端を開き、フィラーとガスケットのシール性能を同時に確認し、漏れがないことを確認します。次に、もう一方の端からテスト媒体を導入して、上記のテストを繰り返します。
(2) シール試験固定ボールバルブ：試験前にボールを無負荷で数回回転させ、固定ボールバルブが閉じられ、試験媒体が一方の端から指定された値まで導入されます。圧力計は、入口端のシール性能をチェックするために使用されます。圧力計の精度は0.5～1級、範囲は試験圧力の1.6倍です。指定された時間内に降圧現象は認定されません。次に、テスト媒体をもう一方の端から導入して、上記のテストを繰り返します。次に、バルブを半開状態にし、両端を閉じ、内部キャビティを媒体で満たし、フィラーとガスケットをテスト圧力で漏れのない状態でチェックします。
(3) シーリングテストでは、三方ボールバルブが各位置にある必要があります。
4.プラグバルブの耐圧試験方法
(1) プラグバルブの強度試験を行う場合、一方の端から媒体を導入し、他方の経路を閉じます。試験のために、プラグを全開の各作業位置に順番に回転させます。また、バルブ本体に漏れはありません。
（2）シールテストでは、ストレートスルーコックは、キャビティ内の圧力をパス内の圧力と同じに保ち、プラグを閉じた位置まで回転させ、反対側からチェックし、プラグを180°回転させて上記のテストを繰り返します。3 方向または 4 方向のプラグ バルブは、チャンバー内の圧力をチャネルの一端の圧力と同じに保ち、プラグを閉じた位置まで回転させる必要があります。圧力は、直角側から導入し、同時に反対側からチェックする必要があります。
プラグバルブテストベンチの前で、シール面に非酸性希釈潤滑油の層を塗布することが許可されており、指定された時間内に漏れや拡大した水滴は見られません。プラグバルブのテスト時間は、通常、呼び径1〜3分に応じて短縮できます。
石炭ガスのプラグバルブは、使用圧力の 1.25 倍で気密性をテストする必要があります。
5. バタフライバルブの耐圧試験方法
の強度試験空気圧バタフライバルブのそれと同じですグローブバルブ.のシール性能試験バタフライバルブ媒体の流れの端からテスト媒体を導入し、バタフライプレートを開き、もう一方の端を閉じ、注入圧力を指定値までにする必要があります。パッキングやその他のシール漏れを確認した後、バタフライ プレートを閉じ、もう一方の端を開きます。バタフライ プレートのシールに漏れがないことを確認する資格があります。バタフライバルブ流れを調整するためのシール性能試験はできません。

6.ダイヤフラムバルブの圧力試験方法
のダイヤフラムバルブ強度試験では、どちらかの端から媒体を導入し、ディスクを開き、もう一方の端を閉じます。試験圧力が規定値まで上昇した後、バルブ本体とバルブ カバーに漏れがないことを確認します。次に、圧力を密閉試験圧力まで下げ、ディスクを閉じ、検査のためにもう一方の端を開きます。漏れがないことを確認します。
7. 逆止弁の耐圧試験方法
逆止め弁試験状態：逆止弁ディスク軸を水平に対して垂直な位置に持ち上げる。のチャンネル軸とディスク軸スイングチェックバルブ水平線とほぼ平行です。
強度試験では、試験媒体を入口端から指定値まで導入し、もう一方の端を閉じます。バルブ本体とバルブカバーに漏れがないことを確認する資格があります。
シール試験では、試験媒体を出口端から導入し、入口端のシール面をチェックします。フィラーとガスケットに漏れがないことが認定されています。
8. 安全弁の耐圧試験方法
(1) 安全弁の強度試験は、他の弁と同様に水で試験します。バルブ本体の下部をテストする場合、圧力は入口 I = I 端から導入され、シール面が閉じられます。ボディアッパーとボンネットをテストするとき、圧力は出口 El の端から導入され、他の端は閉じられます。バルブ本体とボンネットは、指定された時間内に漏れなく認定されるものとします。
(2)気密性試験と定圧試験、使用される一般的な媒体は次のとおりです。試験媒体として飽和蒸気を使用した蒸気安全弁。テスト媒体として空気を含むアンモニアまたはその他のガスバルブ。水およびその他の非腐食性液体用のバルブは、試験媒体として水を使用します。安全弁のいくつかの重要な位置では、試験媒体として一般的に窒素が使用されました。
試験圧力試験として公称圧力値でシール試験を行い、回数は2回以上で、指定された時間内に漏れがないことを認定します。漏れ検出には 2 つの方法があります。1 つは、安全弁の接続をシールし、El のフランジにバターを塗ったティッシュ ペーパーを貼り付けることです。2つ目は、出口フランジの下部にある薄いプラスチックプレートまたは他のプレートをバターでシールし、水を入れてバルブディスクをシールし、水が泡立たないことを確認することです.定圧と安全弁の戻り圧の試験回数は 3 回以上とする。
9. 減圧弁の圧力試験方法
(1) 減圧弁の強度試験は、通常、1 回の試験後、または組み立て後に組み立てます。強度試験の持続時間: DN<50mm 1min;Dn65-150mm 2分以上;DN>150mm は 3 分より長かった。
ベローズと部品を溶接後、減圧弁後の最高圧力の1.5倍の圧力をかけ、空気にて強度試験を行います。
（2）気密性試験は、実際の作動媒体に従って実施されます。空気または水で試験する場合、試験は公称圧力の 1.1 倍で実施する必要があります。蒸気試験は、動作温度における最大許容使用圧力で実施するものとします。入口圧力と出口圧力の差が 0.2MPa 以上であること。テスト方法は次のとおりです。入口圧力を設定した後、バルブの調整ネジを徐々に調整して、出口圧力が最大値と最小値の範囲内で敏感かつ継続的に変化し、停滞や閉塞現象が発生しないようにします。蒸気減圧弁の場合、入口圧力が取り除かれたら、バルブの後ろの遮断弁を閉じます。出口圧力は最高値と最低値です。2 分以内に、出口圧力の評価は関連する要件を満たす必要があります。同時に、バルブの背後にあるパイプラインの容積は、必要な要件に沿って認定されています。水と空気の減圧弁の場合、入口圧力が設定され、出口圧力がゼロの場合、減圧弁は密閉テストのために閉じられます。2分以内に漏れが無ければ合格です。